pp风管施工技术

　

pp风管施工技术

 

 

1）基底处置 在糊制玻璃钢前对砼基础外表进行处置。办法是用喷砂或钢丝刷，喷刷施工外表，目的是去油和外表拉毛，然后根除浮尘，再用聚酯腻子将外表坑洼处填平，外表处置后要赶快涂上底漆。一同砼基础外表含水率也要严峻操控在小于6%。

 

（2）打底漆 外表处置后接着涂底漆，通常用环氧树脂作底漆，可涂1~2次，每次厚度约为0.1mm，每次间隔约为12h固化后刮腻子1~2次，并修补找平，即可贴布。

 

（3）贴布 ①接连法：即每贴完一层布后进行修整，固化后用腻子找平，再贴基层直至所需厚度，此法工期长，但质量***。②接连法：即一次贴完至所需求厚度，速度快，但质量欠***操控，每幅布上下之间搭接30~50mm，壁与层之间搭接200~300mm，各层搭缝均错开。③用玻璃纤维方格布时，含胶量操控在50%~55%，***逐层称布，树脂定量运用，糊制时应运用专用压辊，用力沿布的经向和纬向，顺一个方向赶气泡，或从中心向头赶气泡，使布层贴紧，含胶量均匀，外表平坦密实。

 

（4）面层 布层铺完，固化一天修补后，刮0.2mm腻子行进密实性，待凝胶不粘手时再刷二道面层胶0.1~0.2mm。

 

（5）模具制造 ①金属模（***别是钢模）:用于标准较小的立式罐。②木模:***要用于较***直径pp风管。木模，不易缩短变形，胶合板柔韧、简略弯成必定曲面，有时也用胶合板制造。立式罐模具为翻滚式，即模具托架能够翻滚360。，翻滚方向随施工人员需求而翻滚。 

 

（6）玻璃钢壁板环绕 内衬选用与罐底板相同打底漆、贴布施工办法。制造时应留神，树脂应均匀喷涂且将外表毡和短切毡渗透，并不断赶压气泡，在技术上保证内衬无纤维暴露、干斑、裂纹等外表麻点。铺设时应坚持其平坦性，以防呈现打皱。内衬在车间分批分段加工后，运到现场进行拼接。内衬件在运送时选用柔性包装物（如草垫）保护，避免碰击，并留神防污防水。现在***型pp风管多选用微机操控纤维环绕机来操作，环绕选用螺旋环绕和环向环绕，边环绕边施加张力来操控含胶量，并使纱束均匀摆放，排出纱束中空气。环绕结束后，刮去罐体外表剩下涂胶，进行固化。固化过程中宜使罐壁缓慢旋转。罐壁上如有金属等埋件嵌入，应在强度层糊到2/3时埋入。待罐壁固化后将罐壁吊到罐底上拼装，由于罐底部遭到风载作用力***，因而立罐底部必定要做加强。

 

（7）罐***板施工办法 罐***板施工与罐壁内衬根本相同。区别为：①罐***板拼装时要有必定斜度。②拼装罐***骨架多为型钢制造，并用细筋加强。③为满意罐***强度需求，在***盖底面均匀安排加强肋。制造结束后，吊到罐壁上（内衬结束后）一同环绕强度层与外表层。在罐体成型过程中，要***别留神联接处封缝和补强，罐进、出口管应按0.5~0.7MPa的压力进行核算。