pp管的连接工艺及切割方法

　

pp管的连接工艺及切割方法

 

PP管主要用于输送酸碱液体或气体，耐高温广泛应用于化工、冶炼、医疗等***域。为了减少PP管的压扁现象，通常会将凹模做成一个小桃子的形状，这样在冲孔前，在左右两半凹模的强力夹紧下会产生一定的反向变形(管壁上部凸出)，然后用刀具对管子进行冲孔，可以减少管子被刀具压扁的缺陷。当压力机滑块下降时，刃口尖端与PP管壁接触，使管壁发生弹性变形。

 

随着刀具继续下降，压力逐渐增加。当压力达到一定值时，叶尖与管壁接触处的材料发生塑性变形，叶尖开始挤压材料。随着叶尖压入程度的增加，PP管的应力应变高度集中，导致材料瞬间脆性断裂，然后叶尖进入型腔，然后刀具侧边和模具侧边开始剪切管壁，直到管完全切断。切管开始时，切屑向内形成，此时凹模没有剪切作用，此时出现PP管压扁现象，应尽量缩短此工序。刀具的曲线形状必须细长，但强度差容易折断。

 

如果刀片形状宽短，切削强度***，但切屑容易向内形成，使压扁现象严重，不利于冲压工艺。合理确定刀具曲线的形状和尺寸是冲压方法成功的关键。套管连接不得用于可能出现疲劳、严重腐蚀或裂纹腐蚀的地方。套管材料应与管接头材料相同，在腐蚀严重的地方可采用双套管连接。淡水和海水系统中使用垂直位置的套管时，应在下管端的外壳内孔进行封底焊接，水平方向使用时，可省略。

 

PP管对焊包括直接对焊、坡口对焊、内衬对焊和后盖对焊。pp管的连接技术和组装非常重要。铜管的对接包括直接对接、胀接、套管对接等。一般不进行直接对接装配。当管道穿过船舶的各种水密舱室、甲板或船体加强梁结构时，应根据管件的种类进行选择，管件的壁厚应***于或等于1。连接管壁厚的25倍。