PP管生产过程影响管壁的因素

　

PP管生产过程影响管壁的因素

 

螺杆转速是影响PP管材质量的因素之一，它既取决于挤出机***小，又取决上管径***小。所以在生产过程中螺杆转速的控制应根据产量、产品外观和物理力学功能恳求悉数权衡。温度也是影响塑化及塑料管材生产的***要因素，温度过低，塑化欠*** ,温度过高，物料易分解。温度的合理控制应根据原配方、挤出机及机头结构、气动球阀螺杆转速等因素判定。

PP管生产过程中留意牵引速度直接影响PP管的管壁厚，其速度应与挤出速度般配。标准制造的PP管产品***色***要耐腐蚀、耐冻设备便利等***色。PP管材曲折办法可分为绕弯、推弯、压弯和滚弯。按曲折加热与否可分为冷弯和热弯；按曲折时有无填充物可分为有芯(填料)弯管和无芯(填料)弯管。绕弯是***常用的PP管弯管办法，管材的高温风机冷作曲折加工，***都是选用绕弯办法，在企业的生产车间中，又可分为手艺弯管(手弯)和弯管机弯管(机弯)两类。PP管材的外观、标准尺度、标志等要求应契合***家标准的要求。PP管材的色彩一般为灰色，管材的色泽应根本共同。

PP管材的表里外表应润滑、平坦，无洼陷、气泡和其他影响功能的外表缺点。管材不该含有可见杂质。管材断面应切开平坦并与轴线笔直。PP管的作业决议着其运用寿命，不注重保养作业，造成了很多的PP管件出现问题，丢失十分严峻的，经过科学合理的设备进行检查，PP管材在运用期不能只是看外表，更要在运用后期对一切问题都能考虑合理，才能使其持久的运用。

PP管生产设备表里整齐，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要打扫洁净；准时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标亮堂，油路疏通，油质契合要求，油枪、油杯、油毡清洁；恪守安全操作规程，不超负荷运用设备，设备的安全防护设备完全牢靠，及时消除不安全因素。